超滤装置产品介绍
超滤是利用超滤膜的微孔筛分机理,在压力驱动下,将直径为0.002-0.1μm之间的颗粒和杂质截留,去除悬浮物、胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。
超滤工艺介绍图
超滤工艺是一项先进的膜分离净化技术,以压力式中空纤维超滤膜组件为主要单元,与反洗 系统、气洗系统、化学清洗
系统、加药系统和自控系统组成的自动运行系统,能够自动完成 产水、正洗、反洗、气洗、加药反洗等一系列动作。
超滤工艺流程运行图
超滤装置特点
1. 过滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2. 该超滤装置在过滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术。
3. 超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
超滤装置应用领域
1.工业用水处理:以地下水、地表水为水源,过滤后用于工业生产。
2.水厂供水处理:以地下水水或地表水为水源,深度净化,提升饮用水品质。
3.生活污水回用:在达标排放的基础上深度处理,达到回用目的。
4.工业废水回用:在达标排放的基础上深度处理,达到回用目的。
5.饮用水深度处理:对自来水进行深度净化、过滤,改善水质。
超滤膜的过滤原理
中空纤维超滤膜过滤过程是以中空纤维超滤膜丝为过滤介质,以膜丝内外压差为驱动力,按一定的过滤孔径对液体中不同物理直 径大
小的物质进行分离的过程,以达到对液体净化、分离、提纯和浓缩的目的。水、金属离子、小分子和无机盐等比中空纤维膜孔径 小的
物质透过膜表皮,而悬浮固体、大分子有机物、细菌、病毒和蛋白质等物质则被截留在膜表皮外。
产水过程控制:超滤产水周期一般设定为20~60分钟,产水时首先开启进水自动阀(AV01) 、产水自动阀(AV02)、浓水自动阀(AV03) 和浓水调节阀(V01),3~5秒延时后再开启原水泵。同时可以调节浓水调节阀(V01)来调整系统压力、出水量和回收率。产水结束时先关闭原水泵,3~5秒延时后再关闭自动阀门以防止产生水锤。
系统运行-正洗图
正洗过程控制:正洗是用原水或高于原水品质的水通过原水泵的增压,从膜组件的进水侧输往浓水侧。系统每次开机、停机前和每次反洗后都要进行一次正洗,正洗持续时间一般为1分钟。正洗时 首先开启进水自动(AV01) 和上排阀(AV05),3~5秒延时后再开启原水泵。正洗结束时先关闭原水泵,3~5秒延时后再关闭自动阀门以防止产生水锤。
系统运行-CEB加强反洗图
加强反洗步骤:加强反洗步骤:a.在加强反洗前必须进行反洗和正洗,反洗和正洗时间按照正常运行时一样;b.开启反洗进水阀(AV04)和上排阀(AV05),然后反洗泵与计量泵同时运行,进行加药,加药时间≥40s;C.关闭所有阀门,药液浸泡,浸泡时间为5~10min;d.反洗上排(≥60s),反洗下排(≥60s),正冲(≥1min); e.进行第二种药剂浸泡或返回生产运行状态。
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原文出处:http://www.aleajaz.org/news/fangan/20230718111856.html